在制藥行業,羊胎素凍干粉末灌裝機的使用壽命直接影響藥企生產成本與生產穩定性。上海圣剛機械設備有限公司針對行業痛點,憑借研發實力,讓灌裝機 “耐用性" 大幅提升,為藥企減少設備更換煩惱。
核心部件升級,筑牢耐用基礎
羊胎素凍干粉末灌裝機的核心部件易因長期接觸粉末磨損。圣剛研發團隊選用 316L 不銹鋼打造關鍵部件,這種材料比普通鋼材耐磨損、抗腐蝕,即使每天連續工作 8 小時,部件也不易出現劃痕或變形。比如灌裝螺桿,傳統材質使用 1 年就可能精度下降,而圣剛升級后的螺桿,正常維護下可穩定使用 3 年以上,大幅減少核心部件更換頻率,降低藥企設備維護成本。
智能防護設計,減少故障損傷
制藥生產中,設備意外故障易導致部件損壞,縮短整機壽命。圣剛在灌裝機中加入智能防護系統:當設備出現卡瓶、過載等異常時,會自動停機并發出警報,避免強行運轉造成部件磕碰或燒毀;同時,設備內部設置防塵密封結構,防止羊胎素凍干粉末進入電機、線路等關鍵區域,減少粉塵導致的故障隱患。實際應用中,配備該系統的灌裝機,故障導致的部件損壞率下降 60%,整機平均使用壽命從 5 年延長至 8 年。
定制維護方案,延長設備 “保質期"
不同藥企的生產強度、操作習慣不同,設備損耗速度也有差異。圣剛為客戶提供定制化維護方案:根據藥企每月生產天數、灌裝量,制定定期檢查計劃,比如每 3 個月上門檢測核心部件精度,每半年更換易損密封件;同時提供線上指導服務,操作人員遇到日常維護問題,可通過視頻快速獲取解決方法。通過科學維護,不少客戶的灌裝機使用超 10 年仍能保持穩定性能,真正實現 “一次投入,長期受益"。